Prozessoptimierung ist der Schlüssel zum Überleben der Brillenfabrik

 

 WMit der kontinuierlichen Erholung der Weltwirtschaft und den kontinuierlichen Veränderungen der Konsumkonzepte,AugeBrillen sind nicht mehr nur ein Werkzeug, um das Sehvermögen anzupassen.Sonnenbrillen sind zu einem wichtigen Bestandteil der Gesichtsaccessoires der Menschen und zu einem Symbol für Schönheit, Gesundheit und Mode geworden.Nach Jahrzehnten der Reformen und Öffnung ist China zur zweitgrößten Volkswirtschaft der Welt geworden.Das riesige Wirtschaftsaggregat birgt enormes Marktpotenzial und Geschäftsmöglichkeiten.Aus diesem Grund haben auch ausländische Big Beast ihre Aufmerksamkeit auf den chinesischen Markt gerichtet.Derzeit sind die beliebtesten in China Metallrahmenbrillen,AcetatRahmenbrillen und spritzgegossene Rahmenbrillen.Gleichzeitig ist China auch der weltweit größte Produktionsstandort für Brillen, mit drei Hauptstandorten, nämlich dem Produktionsstandort für Brillen in Wenzhou, dem Produktionsstandort für Brillen in Xiamen und dem Produktionsstandort für Brillen in Shenzhen, und Shenzhen ist einer der wichtigsten Produktionsstandorte für Mid-to -High-End-Brille.Doch was sollten sich Hersteller angesichts der in den letzten Jahren gestiegenen Arbeits- und Materialkosten und angesichts des immer härteren Marktwettbewerbs stellen?Nur durch die Optimierung des Produktionsprozesses von Brillen, den Ersatz von Arbeitskräften durch mehr Maschinen, die Optimierung des Produktionsprozesses und die Verbesserung der Produktionseffizienz in einigen Bereichen, die nicht durch Maschinen ersetzt werden können.

Optisches Acetat

Acetatgläser sind jedoch in der Regel arbeitsintensiv, mit insgesamt mehr als 150 Prozessen von der Herstellung der Teile über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Endmontage.Bis auf wenige Produktionsprozesse wie Fassungsbearbeitung und Brillenreinigung, die automatisiert durchgeführt werden können, erfordern die meisten anderen Prozesse intensive Handarbeit.Mit dem allmählichen Verschwinden der demografischen Dividende Chinas werden die Arbeitskosten immer höher.Obwohl das Land die intelligente Fertigung energisch befürwortet und unterstützt hat und Unternehmen keine Mühen gescheut haben, um Automatisierung statt Handarbeit zu entwickeln, deutet die Automatisierung im großen Maßstab als traditionelle mechanische Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie auch auf hohe Kapitalinvestitionen hin, insbesondere für Brillen.Es ist ein nicht standardmäßiges Produkt mit vielen Stilen, was es schwieriger macht, eine automatisierte Produktion zu erreichen.Daher ist es zu einer ernsthaften Herausforderung geworden, der sich Unternehmen stellen müssen, um die Verbesserung von Effizienz, Qualität und Service durch Optimierung des bestehenden Produktionsprozesses zu realisieren.Ich glaube, dass viele Unternehmen jetzt mit diesem Problem konfrontiert sind.Zum Beispiel dieser Aspekt:

 

Wie man die im Produktionsprozess bestehenden Probleme systematisch löstAcetatBrille, und verbessern Sie die Produktivität und Qualität vonAcetatBrillen durch die Optimierung des bestehenden Produktionsprozesses vonAcetatGläser und verkürzen den Produktions- und Verarbeitungszyklus vonAcetatGläser, um die Marktnachfrage schnell zu erfüllen.

 Acetatrahmen

Da der Lebenszyklus von Acetatbrillenprodukten nur etwa 3-6 Monate beträgt, weist der kurze Lebenszyklus auch auf die kontinuierliche Einführung neuer Produkte hin.Für den Produktionsbetrieb sind effiziente und stabile Produktionsprozesse, eine effiziente Logistikversorgung, eine zuverlässige Qualitätskontrolle der Produktion und hochqualifizierte Produktionsmitarbeiter zur Unterstützung erforderlich.

 

Dies ist ein Problem, dem sich jede Person in der Brillenherstellungsindustrie stellen muss.Es hängt damit zusammen, ob die Fabrik in diesem harten Wettbewerb bestehen kann.Qualität, Produktion, Design und Service sind dabei sehr wichtig.Nur wenn Sie all dies gut machen, werden Sie natürlich der Gewinner dieses Wettbewerbs.

 


Postzeit: 13. September 2022